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    A1040 MIRA超聲波斷層成像儀在空腔澆筑混凝土結構檢測的應用

    發布時間:2021-07-13   點擊次數:1270次

    A1040 MIRA超聲波斷層成像儀在空腔澆筑混凝土結構檢測的應用

    一、項目概況:
    此次檢測項目為某單位用于裝配式空腔澆筑混凝土結構檢測所建,具體檢測位置為“測試區域1”,背部對角位置“測試區域2”以及“測試區域3 ”結合縫質量檢測”,見圖1

     


     1

     

    二、檢測內容及主要檢測設備
    1、主要檢測內容
    主要檢測結構內部是否有明顯的缺陷,如結合面是否有脫空、內部空洞類缺陷以及裂縫等病害。
    2、主要檢測設備
    此次采用的設備是德國ACS公司研發生產的A1040 MIRA 超聲波斷層成像儀,由北京安仕通科技發展有限公司代理并提供技術支持和售后服務。A1040 MIRA 超聲波斷層成像儀是目前先進的儀器設備,用于測試混凝土結構單元內部存在的缺陷,并以三維圖形或是層析圖片進行顯示。利用由一系列干燥點接觸式傳感器組成的天線,發射剪切波到混凝土中,然后接受反射回來的剪切波,形成一發一收超聲波技術。電腦主機根據原始數據,創建檢測單元的三維圖形。見 圖2


     2

    三、檢測數據處理分析
    1)測試區域1
    測試區域規劃:
    通過網格規劃,實際測試面積為95×70cm,X步長設為200mm,Y步長設為100mm。



     3

    實際檢測說明:
    檢測厚度值驗證:
    此次檢測由于具體厚度無法準確確認,故采用自定速度標定,通過實際檢測,測試厚度值為30cm與實際不一致(圖紙給出為35cm),有倆種情況,一是實際結構厚度與圖紙不一致,二是后部區域大面積脫空。但根據測試面積大小以及圖形表現,種可能性較大。
    缺陷檢測驗證:
    通過軟件切片處理以及調整幅值、顏色增益處理以及三維圖形轉動以及結合實際結構:
    1. 被測面的鋼筋分布可見,鋼筋周圍有較少的蜂窩狀小缺陷。
    2. “異常區域1”,此處位置長度為17cm,深度位置為24.1cm,異常表現初步判定為脫空區域,其他區域被測面與底部回波反射面之間,除鋼筋、“異常區域1”之外以及鋼筋周邊較小不密實缺陷外沒有強反射區域,整體測試區域未見其他明顯缺陷,見 圖4。


     4-1 缺陷位置說明


     4-2 切片處理后各異常區域視圖角度

     4-3 異常預期深度位置

    2)測試區域2
    通過網格規劃,實際測試面積為95×70cm,X步長設為200mm,Y步長設為100mm。



     5

    實際檢測說明:
    檢測厚度值驗證:
    此次檢測采用自定速度標定,通過實際檢測,測試厚度值為30cm與實際一致(圖紙給出為30cm)
    缺陷檢測驗證:
    通過軟件切片處理以及調整幅值、顏色增益處理以及三維圖形轉動以及結合實際結構:
    1. 被測面的鋼筋周邊有較多的裂縫,裂紋分布主要集中在結構表層,中間區域較少。
    2. 被測面與底部之間除鋼筋外,表層以及中間部位有少量的空洞類缺陷。

     6-1 缺陷分析


     6-2  

    6-3 裂縫表現

     

    3)測試區域3  結合縫質量檢測
    測試區域說明:
    此處測試區域為結構結合區域,內注混凝土密實,由于檢測面積較小,故采用單點B-Scan模式測試。



     7

    實際檢測說明:
    由于被測結合縫處與相鄰結構搭接,測試區域包含結合縫以及相鄰結構,通過圖形表現可清晰出具體缺陷表現,結合縫處存在大量的空洞、表層離析、后部脫空等病害。結合縫處為此圖中間位置,見圖 8

     8-1 脫空缺陷


     8-2 蜂窩缺陷

      8-3 病害表現


    四、檢測結論
    A1040 MIRA超聲波斷層成像儀只需要一個測面即可進行干耦合測試,對被測物體內部結構可視化,顯示物體內部結構的3D圖像和結構體的各個視圖角度。檢測直觀,相對于地質雷達、沖擊回波等方法檢測精度更高、更容易識別,尤其對于等厚結構檢測更容易,檢測結果準確。

     

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